耨WILDEN泵P800/KKPPP/TWS/TF/KTV/0690

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汽化冷却的优点在于冷却水的消耗量大大减少。通常每加热1公斤饱和温度的软化水使之变为蒸汽约需吸热510千卡,而一般冷却水,当进出水温差在10℃时,每公升水仅能吸收热10千卡,因而使用汽化冷却时,每公斤水从冷却构件上带走的热量不是10千卡,而是510千卡以上,从而使耗水量大减少。由于汽化冷却使用软化水,因此*消除了水垢沉积现象,从而提高了冷却构成件的冷却效果,更延长了设备的使用寿命。

2冶金矿热炉余热利用的思考与建议

对于熔融状态的铁渣、铁水等,建议通过将热能先移水介质,再通过热水一冷水的方式实现热能的转换。比如采取将锅炉的给水温度预提高,再通过冷热水循环分级逐步提高,终取走热量的方式。目前大部分的冶金公司采用冲渣水直接将渣和热量移走,进入热水中的这部分热量如何转移利用需要思考和探索实践。铁水的热量也不少,但铁水终是由熔融状的物料成为固体物料,换热具有一定的难度,建议通过空气一固体的方式将此热量移空气中较容易实现,于热空气的用处,则需要考虑矿热炉料或入炉作用。矿热炉余热利用如采取供暖供蒸汽热源的方式运行,其经济性要较用于发电效益要好。主要是由于目前上网电价较低,即使按目前平均It蒸汽约发电150kwh(扣除发电装置自用电外),吨汽发电量的价值大约为60~70元。而目前市场上It低压蒸汽的价值约为150元左右。若周边两三公里内有需要用蒸汽热源的用户,则出售蒸汽则经济效益会更好。同时供热投资也可以节省汽轮发电机、循环冷却系统及送变电设备等投资。

在生产中尽可能关闭炉门,除了必要的观察料面和电极外,其余时间炉门要紧关,仅是一些缝隙进人的空气就足够炉内面的物料燃烧之用。于如何改造矿热炉内观察人孔和工作炉门、改造炉身的密封性需要进一步的探索实践。该余热利用主要针对半封闭的矮烟罩矿热炉适用,半封闭矿热炉内产生的烟气大部分成分为漏人空气中的N2、空气中用不完的O2以及部分燃烧产物如CO2、H2O等,含CO极少,也没有含SO2等腐蚀性气体,理论上锅炉排烟温度可以设计到很低,但需要考虑到烟气的露点问题,当降温到露点温度时,会造成后序的布袋除尘器由于结露而粘结布袋。按照余热锅炉的设计原则,一般排烟气温度大于500℃时,装设余热锅炉产生蒸汽*的,节能效果较明显。可以按具体情况设置饱和蒸汽锅炉或热水锅炉,蒸汽压力通常为低压。

该循环水一般是从常温提高45℃以上的热水,所带走的热量不容忽视。在不会造成矿热炉各冷却部位过热损坏的前提下,取走高温热水,补充低温凝结水和软化水,对于提高锅炉的产汽量,提高余热利用率会有所帮助。半封闭矿热炉的炉罩通常是以水冷钢梁作骨架,并衬以耐火浇注料。整个炉罩的支承钢梁、内外环梁、斜梁,直梁、电极环梁等,均分别通水冷却。包括电极上的铜瓦、电极夹紧环、集电环、导电铜管、保护环等都采用水冷却。同时还包括炉罩出口排烟管部分管段也装设了水冷夹套,以达到冷却烟气的目的。所有的冷却水终是带走各个部件传人的热量,进人冷却水中。该部分的冷却水量并不少,水温也不低。冶金生产企业通常做法是设置专门的冷却塔对此部分的冷却水进行降温。

3结语

建议国内有条件的冶金行业,尽可能多地在节能降耗技术方面进行思考和探索,借鉴国内冶金生产节能技术,提高我国的冶金生产效益。所以应用新技术在冶金设备的高温部位进行一些设备技术改造,对提高设备的使用寿命和节约水资源,更主要的是使白白浪费掉的热源转化为新的再生能源,达到节能环保的目标作用,从而为企业长足发展和企业的持续健康发展夯实基础。

为了满足目前的用户对与钢铁的特殊需求，就需要通过不断的改变和优化目前的冶金以及钢铁生产和管理的力度来提高其生产的效率和优化生产规模。在利用新科技的条件下提高产品的转型和换代。人才是企业的核心命脉，是企业腾飞的基础，没有人才的支撑，要实现其冶金行业的发展是不可能的。因此要通过大量的引进各种管理和技术方面的人才来不断的扩大和提高冶金行业的科技人才队伍，不断的发展冶金行业的知识经济。科学技术作为一生产力，在生产的过程中具有着举足轻重的作用，通过对技术进行改造和引用，不仅可以大大的减少各种不必要的开支，还可以降低人力资源的消耗，减少生产过程中的失误和损耗，为生产和管理效率的提高提供基础和保障。通过不断的建设加强冶金行业的信息化以及计算机管理和控制，不仅可以实现良好的对生产过程的监视，还能够对其进行一定的控制。通过对信息化进行提高，可以有效的提高产品的质量以及管理和决策的水平。此外，其主要的战略重点还包括面向市场和服务市场；并且通过加强各方面的合作来共同的出尽冶金行业的长足发展。

2冶金行业的电气自动化主要技术

PLC技术主要的功能模块包括八个部分，主要为主程序快、数据传输程序、系统的复位程序、控制程序、状态检测程序、手动控制程序、自动启动的程序以及控制函数方面的程序等。通过系统中这些技术和功能模块的联合使用，不仅可以有效的提高生产过程中的有效性以及对生产过程的控制和检测，还可以保证正常的生产。目前该技术比较典型的应用主要有：三菱集团的PLC技术在其钢卷包装线生产中的应用、在冶金行业的相关静电除尘器及其改造中的应用、在冶金行业中的竖井自动化的控制技术以及在小区中的水处理中的应用等。在冶金行业中其已经成为了一种基础性的应用技术。Intouch技术主要的作用就是在生产的过程中实现实现对生产数据的快速、高效以及简便的数据收集，并且有效的将其转化为能够反应其转炉方面的内部生产过程以及图形化的管理流程的相关集成信息。Intouch的技术可以为转炉冶炼的过程的自动化，并且其主要的任务是实现在生产的过程中对生产计划的显示，以及冶金时候的钢种控制需求及其化学成分、制造标准和生产工艺流程，并且将这些数据及时有效的进行采集并传输相关数据库，数据库的客户端就可以及时的对这些报表和数据进行打印，以明确其目前的状态等。虽然Intouch技术的确是一种新的并且具有非常优的动态组件的程序和技术，其制作和设计也相当的简单、功能十分强大、系统的功能以及稳定性都很好等。但是其也存在一些缺陷，比如：不支持ADO、系统对于语法错误的报错检验不够严格但是却对语法要求太高等，这些缺陷都需要在以后的冶金过程中不断的改善和优化。

3电气自动化技术在冶金中的发展趋势

对于自主的集成的数字化的控制系统，要不断的在为我所用的原则的指导下，通过对整套的控制系统进行实时的监控来提高去控制的有效性和高效性，实现对冶金过程中的快速判断、快速诊断以及快速和及时的处理。并且在提高企业的竞争力的目标指引下，提高数据挖掘技术的应用水平。自动化技术随着科学技术的引进可以不断的进行优化，通过减少生产故障、提高自动化系统的信息化水平、来提高其标准化的服务。以后的电器自动化技术需要朝着不断的微型化、智能化、信息化、网络化方向发展。

4结语

由于冶金行业生产的特点：环境恶劣、制作工艺流程繁多并且要求、对其生产的产品质量要求很高等，因此对技术的引用显得尤其重要。俗话说得好，没有电气自动化是练不成钢的。电气自动化技术在冶金的过程中具有非常重要的地位和作用，需要所有的冶金行业的技术人才，在技术科学的进步带动下，为之做出更多的贡献。相信冶金自动化技术会有更加辉煌的成绩和明天。

把双语教学分成三个层次或三种基本授课模式：一层，简单渗透层次：对于课程涉及的基本术语、概念以及定理等使用目的语讲述，对目的语教材的难点进行必要的翻译和解释；第二层，整合层次：教师讲课时根据课程内容的难易情况灵活地交替使用母语和目的语；第三层，双语思维层：教师与学生都具备熟练的目的语表达和思维能力，同时已具备足够的专业知识背景，能够实现两种语言的自由切换并随情境的变化和谈话对象的需要实现两种语言思维的转换。同时，根据克拉申的“输入假说”，有效的学习发生在输入的信息略高于学习者现有水平。当输入的内容能为学生理解，就能引起学生共鸣，他们的自信心和学习动力就会增强。相反，如果双语课程内容或教师上课所使用的目的语太难，超出了学生经过努力所能达到的水平，那么学生就会产生挫折感并放弃努力。因此，不存在佳的双语教学模式，应该根据学校师资和学生的实际情况来选择教学模式。

2双语教学实践

2.1双语教师培养

冶金工业的专业课程本来就具有一些较难理解的知识点，因此，决定双语教学成败的关键就是双语教学的师资力量。因此，双语教师的选择通常应以专业教师为主，能较熟练地运用外语到专业教学中。应大力加强双语教学师资力量的培养，可选择学历、职称较高，外语应用能力强，专业知识和理论具有一定造诣的教师进行重点培养，对双语教师上课采用以老带新、助课或观摩课等形式，提高其双语教学水平；积极创造出国培训与国外同行的交流机会，切身体会双语教学的运作模式，不断提高双语教师的理论与实践能力；在建设双语教师队伍时一定要根据双语教学的改革以及任务的需要，并且不断的总结双语教学的经验以及遇见的问题，做好人才储备，设立双语教学项目以鼓励和推广双语教学的科研成果。

2.2教学内容选择

由于冶金工程的专业课以及必修课具有很强的专业性，即使采用母语教学，学生理解和接受起来都具有一定的难度。从专业教育出发，冶金工程专业的学习必须建立核心课程与非核心课程或外围课程的链条关系。结合专业的特点，选择处于链条末端或与核心课程无直接关系的课程作为开展双语教学的研究对象为宜，冶金工程专业适合开展双语教学的课程除了《冶金新技术》外，还有《非高炉炼铁》、《近终形连铸》和《高炉喷煤》等。目前我国严重短缺双语教材，并且内容与实用性有很大差距。国外引进教材、国内出版教材、学校自编教材以及翻译教材是我国目前双语教学中的主要四类教材。目前，国内对于双语教学没有统一的教材，各个高校根据自己的实际情况进行选择。我院将《冶金新技术》作为双语课程开展的试点课程，采用的是授课教师自编双语课程讲义，课程内容灵活、教学内容新颖、内容难度不大、学生容易接受和可拓宽学生视野，逐步建立合理的适合我院学生的双语教材体系。

2.3考核方式

教师应充分利用成绩考核环节来加强学生对专业知识的理解和掌握，学生学习效果的评价，不仅要注重双语学习的效果，还要注重双语思维的培养。学生对双语思维的培养情况可通过学生自评来完成，供教学评价参考；学习效果评价可通过教师考核途径完成。双语教学的教师考核不应局限于试卷考试模式，试卷考试模式采用题目用英语书写，学生答题可以用母语，以后逐渐过渡到英语；将学术报告纳入成绩考核，以小组的形式，选择一篇外文学术期刊进行报告，并开展小组讨论，以加深专业知识理解，也可营造良好的学术氛围。终学生成绩组成比例按学生自评占10%，小组讨论占40%，试卷成绩占50%进行分配，强化平时学习状态，弱化试卷考核，用以充分调动学生平时学习的积极性。

想要有效的对设计的水平和设计的效果进行提高，就需要对所分析过的结果进行再分析，直到达到终的满意为止。想要对现实中所存在的问题进行了解及分析，就需要对有限元软件进行不断的开发。其中，CAD能够与有限元分析技术达到无缝的双向数据交换。通常情况下，结构离散的结果会受到网格质量的影响，只有很少一部分的软件设计能够达到要求，还有很多的分析软件仍然不能达到相应的要求。所以，网格处理能力能够进行网格自动重划分。随着我国科学技术的不断提高，我国有很多的企业都在不断的对自身的市场进行扩大，并以此来提升自身的企业经济利益，做到对客户需求的进一步满足，并在对软件功能方面做了大量的投资。但是因为现实中软件的实际应用情况不同，不可能满足于每一个应用软件者都能够得到相应的满足，所以，在软件的实际使用过程中，要能够保证对软件进行不断的扩充使用。我国社会主义建设脚步的不断加快，使当前的线性理论已经远远的不能满足工程材料的有效性，已经不能有效的避免工程中材料破坏、失效等各种问题的出现，想要使这些问题能够有效的得到解决，就必须运用一定的线性问题进行运算求解。非线性问题相对来说是比较复杂数学问题，学习起来相对的都比较困难，所以就需要依靠一定的手段对非线性问题进行计算。

2有限元分析的价值

要进行设计概念的粗略评估，而这个评估时间是在概念阶段进行的，在之后的设计阶段对数学样机概念进行引入。简单的说，就是在进行实物测试时，可以运用计算机技术将传统的工作在计算机上进行完成，在之后的测试与生产过程中，你可以做好明显的准备。有限元分析在企业核心竞争力表现的体现主要起到以下几个方面：一，有限元分析在企业的竞争过程中，帮助企业大大的缩短了产品的研制周期，在建模和分析过程中采用的计算机实体造型在确定了合理结构参数所需时间的同时，大大的减小了时间的长度，使模型和参数的修改都很方便。第二，降低了开发费用。利用有限元进行分析能够大量的节省费用。第三，有限元分析还有利于运用优化的手段对开发出更加*的产品。

3冶金设备设计中有限元分析应用实例

旋转辊道是通过主驱动带动回转支撑旋转从而实现旋转辊的功能，并通过相应焊接台架的连接环和回转支撑相连。本文主要对旋转辊道中的14组旋转辊子进行分析，模型具有结构复杂、荷载较多和尺寸大的特点。在对整个的旋转辊道进行有限元分析之后，可以通过ALGOR进行有限元计算，进一步得出旋转辊道的位移和应力，再对旋转辊道的刚度和强度进行量化，就可以发现强度和刚度的控制关键点。再通过一系列的设计比较，可以进一步判断出设计是否能够满足应用要求，从而为旋转辊道的设计与改进提供重要的依据，终所得出的分析模型。通过ALGOR有限元计算，我们可以得出旋转辊道的位移和应力，可以得出旋转辊道设计要求的满足，并为下一步对旋转辊道结构设计和优化提供可靠的理论依据。中节点后，整个模型的节点数分别为296868个和574463个，进而通过对两者的结构实际情况和边界约束与载荷等进行分析，运用ALGOR的线性静力功能分析进行对结构的整体刚强度分析可以知道，两图中应力的大值为85MPa，变形的大值为5.4mm。

4结语

综上所述，伴随着现代科学技术的发展和对产品性能要求的不断提高，产品的设计流程、制造工艺等变得越来越复杂，各个行业之间的竞争越来越激烈，产品的研发工作在不断的进行，在这样的市场环境下就要求产品的研发部门能够设计出更好的产品。有限元分析已经成为现代科技中数字样机的核心的技术，这样就为企业产品研发和设计提供了有效的帮助，终使企业能够在竞争中处于不败之地。

需进入老采空区、废旧巷道前，应事先对CO以及O2、CO2进行监测。需进入已停用的斜井、老硐前，应事先对CO、H2S、SO2以及O2、CO2进行监测。井下使用柴油动力的无轨设备所排出的废气，是各种成分的混合物，其中主要成分以氮氧化物、一氧化碳、醛类和油烟等四类成分的含量较高、毒性较大，应对采场作业面和涉及周边区域的井巷进行CO、NO2、CH2O(甲醛)以及O2、CO2的监测。

1.1井下有毒有害气体的防治

空气中有这些气体及物质的存在，并超过安全卫生标准浓度;被吸入人体;对人体作用超过一定的时间。只有同时满足这三个条件时，它们才能对人体产生危害，若是缺少其中任何一个条件，都不会危害人体的健康及生命安全。因此只要采取有效的通风防尘措施和个人防护措施，破坏这三个条件的同时存在，就能达到对人体“无害”的目的。特别要注意的是，对有毒有害气体中毒者在作业现场实施抢救时，一方面要对事故地点加强有效的局部通风;另一方面救护人员应佩戴空气(氧气)呼吸器或防毒面具，方可进入现场进行科学的施救。贸然进入将会扩大或蔓延群死群伤的安全事故，后果十分严重。CO和H2S气体均为易燃易爆气体。防止矿井内爆炸性气体爆炸的措施，主要有加强矿井通风和在矿井内严格控制火源两种。

1.1.1一氧化碳(CO)与二氧化氮(NO2)的防治

从CO和NO2的特性可以看出，都是毒性很强的有害气体，并同时产生在爆破后和柴油机排出的废气中。由于二者对人体中毒部位不同，在对中毒者进行施救时应加以区别对待。当药爆炸时，除产生水蒸气和氮外，还产生二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等有毒有害气体，统称为炮烟。它会直接危害井下员工的身心健康和生命安全。在一般情况下，爆炸产生的有毒有害气体大部分为一氧化碳和氮氧化合物。如果将爆破后产生的二氧化氮，按1L二氧化氮折合为6.5L一氧化碳计算，则1kg药爆破后所产生的有毒有害气体(相当于一氧化碳量)为80～120L。当井下失火引起欀木燃烧时，由于井下氧气供应不充分，会产生大量的一氧化碳。如一架棚子(直径为0.18m、长2.1m的立柱两根、长2.4m的横梁1根，体积约为0.17m3)燃烧所产生的CO量约为97m3(97000L)，足以使断面为4～5m2的巷道，在2km长范围以内的空气中CO含量达到致命的数量，使人在短时间内死亡。在井下每1m3的木材燃烧，可生成673kg(约570m3)的CO气体。

(1)因CO比空气轻，如井巷无贯穿风流或通风不良，能均匀的散布于空气中，易积聚在井巷顶部。由于CO是一种无色、无臭、无味的气体，不用特殊仪器检测，人不易察觉，往往容易发生CO中毒事故。因此，在进行长独头掘进、或向上掘进天井、上山等作业时，一定要采取局部通风措施、布置合理的通风方式、保障通风设备设施的完好和正常运行，同时应加强监测检查工作。由于CO是一种性质极毒的气体，在井下各种中毒事故中所占的比例大，约占95%以上。当发生CO中毒事故时，千万不可贸然进入现场施救，以免再次发生中毒事故的扩大与蔓延。应将人员立即分为两组，一组人员要以快的速度与坑外有关部门取得联系，尽快通知医院以及施救人员携带空气呼吸器、监测仪器等抢救设施赶赴现场;另一组人员无论如何先要赶快采取局部通风措施，对作业现场进行有效的通风，并确保一定的通风时间后才可进入现场施救;否则应等携带空气呼吸器的施救人员到来时，再一起配合施救。CO中毒的特征是呼吸浅而急促、失去知觉时面颊及身上有红斑，嘴唇呈桃红色。对CO中毒者应尽快将其转移到新鲜风流中并进行人工呼吸，仍有希望得救。

(2)NO2常会伴随在看得见的炮烟或柴油设备的废气中，一般情况下人员会本能的自我加以预防。NO2中毒的特点是起初无感觉，往往要经过6～24h后才会出现中毒征兆，突出的特征是指尖、头发变黄。即使在危险浓度下起初也只会感觉呼吸道受刺激、咳嗽，但经过6～24h后，就会产生严重的支气管炎、呼吸困难、吐黄痰、呕吐、发生肺水肿等，以致很快死亡。NO2中毒不可采用人工呼吸，应避免对患者肺部的刺激，以免加剧肺部浮肿，使肺水肿进一步恶化。可用间断拉舌头以刺激神经引起呼吸的方法进行抢救，同时应立即送往医院在喉部气管内注射碱性溶液(5%NaHCO35mL)，以减轻肺水肿现象，此法对NO2中毒急救非常见效。由于NO2极易溶于水，并与水化合生成硝酸。因此，爆破时使用水炮泥，爆破后加强通风或喷雾洒水，对降低NO2浓度，效果良好。

1.1.2硫化氢(H2S)与二氧化硫(SO2)的防治

在矿石含硫量超过15%～20%的矿井里，CO和SO2含量会不断增加，这是矿石自燃火灾的主要征兆之一。凡是矿井中由于含硫矿物的自燃过程而发生湿气的蒸发时，巷道壁上会发生所谓的“出汗”形式的湿气凝结现象，这种湿气与很凉的巷道壁接触时，就会从空气中降下。因此，巷道壁“出汗”也就是由于含硫矿物自燃所引起的井下火灾即将开始的征兆之一。在开采含硫矿物的采场里，眼和鼻会有特殊的刺激感觉，这是因为硫化矿物被水分解后产生H2S，以及含硫矿物缓慢氧化、自燃和爆破等产生的SO2所引起的。硫化矿采场自燃着火时的灭火急救措施，可用石灰乳(熟石灰浆)、苏打液、黄泥水、食盐水、灌清水等喷洒工作面，籍以吸收NO2、CO2、SO2和一部分H2S。因为硫化矿自燃含有不稳定的酸性，用碱性强的石灰水效果较好。具体方法为:先要调查起火原因和确定着火源点;理顺回风线路、加大回风量;佩戴空气呼吸器，对采场着火点反复进行大面积的浇水(或石灰水)，一定要浇湿浇透才起作用，因为水能够洗涮掉硫化矿初期氧化过程中产生的硫酸盐，而暴露出新鲜的矿石表面;对暂时不用的通道要立即进行密闭，以隔断火源和有毒有害气体的蔓延;对直接影响到的作业范围要加强监测与观察，随时做好撤离的准备;已经大量做了以上工作还不能灭火时，后只能是将所有连接着火源点的通道全部密闭严实、做到不透气，使之经过较长时间内慢慢的自然熄灭;但这样硫化矿采场也就随之报废不能再进行开采了。因H2S、SO2比重大，并可以过饱和地溶解于水中，均能与水发生可逆反应，很容易积聚在废旧巷道底部、下山、或老硐的水塘中。而H2S气体溶解度较小，若经搅动后会大量挥发到空气中。

(1)H2S水溶液具有还原性，1个体积的水能溶解2.5个体积的H2S，溶于水后生成氢硫酸。H2S和氧气加热反应生成硫、二氧化硫、水，在常温下与氧气长时间缓慢氧化反应也能生成硫。硫化氢中毒发病迅速，易造成脑或呼吸系统损害，导致死亡。H2S中毒急救措施可参照CO的急救方法;另外在H2S中毒现场较为有效的一种急救措施为，用手帕浸湿自己的或别人的尿液捂住口鼻来解毒。如到地面或医院时，可用浸有氯水的棉花或毛巾放在中毒者的口鼻旁，或者直接给中毒者喝稀氯水溶，氯是H2S中毒的良好解毒物。

(2)在井下即使用专门的监测仪器一般也很难监测到SO2，有时在着火的硫化矿采场附近也很难捕捉得到SO2。二氧化硫与硫化氢通过氧化还原反应可生成硫和水;吸入二氧化硫后很快会出现流泪、畏光、视物不清，鼻、咽、喉部烧灼感及疼痛，咳嗽等眼结膜和上呼吸道刺激等症状。SO2中毒可能会引起肺水肿，应避免用人工呼吸，以免加剧肺部浮肿。SO2中毒急救措施可参照NO2的急救方法。当人体外部器官受H2S、SO2刺激时，眼睛可用1%的硼酸水或明矾溶液冲洗，喉咙可用苏打溶液、硼酸水及盐水漱口。

2井下有毒有害气体易发危险源点

因CO气体比空气轻，在井下矿山常聚积在向上掘进的上山、天井、盲中段、以及随矿开掘的井巷顶部。而H2S、SO2、NO2气体均比空气重，常聚积在向下掘进的下山、溜井、盲中段、以及随矿开掘的井巷底部，其中NO2中毒更容易发生在已看得见炮烟的井巷中;当O2减少，CO2也容易积聚在向下掘进的井巷中。这些作业地点均是矿井通风的难点、盲点和危险源点，是容易发生有毒有害气体中毒的高频、高危作业点。因此，我们在进入这些易发危险源点的井巷时，一定要加强作业地点的局部通风，同时必须佩带相应的检测仪器进行监测，以保护自己和他人的生命安全。一旦在这些地方发现有毒有害气体中毒者时，千千万万不要盲目施救，一定要先采取有效的通风措施后，才能进行科学的救援。否则，容易再发生次生中毒事故和群死群伤的中毒事故。进入井下矿山，要切记老前辈们经过血的经验教训总结出来的“老硐莫乱进;下山莫乱下;上山莫乱爬;天井莫乱上;坑水莫乱搅”这五句顺口溜。这是我们有效预防井下有毒有害气体中毒的警示良言。

3结语

爆破工作是井下矿山生产的主要作业过程之一，这就不可避免地会发生有毒有害气体中毒的伤亡事故。如果在现场抢救不及时或盲目的进行施救，反而会造成群死群伤的次生安全事故，使本来很简单的一起炮烟中毒事故进一步扩大或蔓延，影响的后果十分严重。为尽量避免井下有毒有害气体中毒事故的发生，矿山各级和井下员工应引起高度重视，对井下有毒有害气体中毒的防治应有更深的了解和认识，以增强自我防护以及救护他人的技能。在发生井下有毒有害气体中毒事故时，能有一个较为准确的判别和自救逃生以及科学救援的方法，使井下有毒有害气体中毒事故做到防患于未然。

沿着车轴方向的水平力;也是造成钢轨侧磨损大小的主要原因。另外，机车车辆通过曲线时，由于载重和自重，还会产生垂直方向上的垂直力。而作用在轮轨连接触点上的横向水平力与垂直力的比值是来表示脱轨系数。横向水平力愈大，垂直力愈小，愈容易产生脱轨事故。而引起横向水平力、垂直力变化的原因比较多，如:方向不良、超高不符合标准、水平不良、钢轨严重磨损等都会造成横向水平力、垂直力的增大或减小。此外，钢轨的侧磨损大小还与曲线半径、滑动摩擦系数、轮载、转向架固定轴距、未被平衡的离心力与轮缘角等都有着直接的关系。

2曲线的主要病害及原因

曲线方向不良，当机车通过时，会发生剧烈的横向摇摆，加剧了机车车轮对轨道的冲击和振动，使曲线线路各种不良现象恶化;恶化的后果反过来又会加大机车通过时的摇摆，影响机车的平稳运行，造成恶性循环，加剧了钢轨的磨损。钢轨的垂直磨耗主要是由于内外轨轮滚动距离与内外轨线长度不相适应的长度差，要用轮对在钢轨上滑行引起的。钢轨的侧面磨耗的原因主要是导向轮的作用。另外，超高过大过小，曲线轨距扩大，曲线轨底坡不正确也都会引起或加剧钢轨的磨耗。

3曲线病害的整治

正失不良给保持轨距、水平增加困难，但轨距、水平超限也会影响到正失的变化。因此，必须按规定设置。保持超高和轨距加宽，*锁定线路，防止爬行，矫正硬弯钢轨，整修和更换不良道钉，上紧轨距杆，保持道床整洁。加强捣固，及时消灭坑洼，消灭钢轨接头“支嘴”，在改道作业时，要兼顾正失不超限，对连接零件做到“全、正、紧、靠”，做到“改道不离绳”如果曲线两端的直线方向不是曲线的切线方向，或者曲线标桩不正确把直线拨成曲线或把曲线拨成直线;或者为了拨道省劲，长期上排，都容易产生“鹅头”，出现曲线头尾的不圆顺。因此，在曲线整正时测量现场正失前，必须拨好两端直线方向，消灭“鹅头”，然后用绳正法确定各曲线标桩的正确位置，正确设置计划正失和计算拨道量，在拨道作业时，可从曲线两端往中间赶。曲线的超高及超高顺坡的设置，对钢轨的磨耗有着直接的影响。如果曲线外轨超高设置偏大，就会使机车车轮更加接近内轨，机车的转向架滑动增加，外轨增加侧面磨耗，内轨的垂直载荷被动增大，增加内轨的垂直磨耗;相反，曲线外轨超高偏小，导向力增加，外轨就会增大载荷，导致外轨增加侧面和垂直的双向磨耗。按实际载重运行测速而设置的正确超高是减轻钢轨磨耗的主要手段之一。如果超高顺坡过大，机车车体前轴的外轮就会悬浮，甚会导致脱轨事故。因此，正确设置曲线的超高顺坡是防止曲线脱轨的又一保障。所以，减轻钢轨的磨耗，正确的设置曲线超高和做好缓和曲线超高顺坡很重要。