品牌简介：
德国QASS公司是金属裂纹探测、探伤仪器行业的导者，QASS金属裂纹探伤系统是一个集专家工艺分析、组件测试和工具检测的成熟的设备，对于弯曲和钢轴的矫正过程中的裂纹检测，QASS基于其*的高频脉冲测量方法提供了革命性的技术和标准，在生产加工的过程中得到的数据更加确。QASS的产品主要有：QASS探伤仪、QASS传感器、QASS放大器、QASS声发射裂缝探测仪、QASS探伤仪等。上海彩斯优势供应:QASS探伤仪、QASS传感器、QASS放大器、QASS声发射裂缝探测仪、QASS探伤仪等QASS全系列产品。

型号示例：

QASS金属裂缝检测系统CIS.01
CiS.01软件为识别被校直的坚硬工件中所出现的损伤而专门设计。在校直过程中，由于工件承受巨大压力而可能导致破裂。常规的裂纹探测方法往往并不十分适用。当校直过程中的压力释放之后，裂纹已经存在于工件当中，而工件表面却已经合拢，并无任何破损迹象。这时候就需要有一种更加值得信赖的识别方法，密切监控整个生产过程。我们的软件系统正为此而设计，提供给客户解决探伤问题的更好方法。将CiS.01安装到校直机上，系统过滤掉机器本身的噪音之后，便可以开始收取裂纹出现时的能量信号，实时监控。专门设计的传感器被装到压头上，由操作者控制传感器的开和关，在此过程中接收到的能量信号值被存储下来，以便进一步对数据进行分析。如果能量值超过一定界限，压头将自动停止工作，零件被视为报废。特别的软件设计还包括可以下载有用数据和提供一个整个操作过程的统计一览表，对不同系统不同校直机的数据进行管理。CiS 01 裂纹检测系统全都是安装在校直机上和校直机配套使用。国外主要的校直机品牌有德国MAE校直机，意大利高达比尼（GALDABINI）校直机和美国艾特（EITEL），美国EITEL也是隶属于德国MAE。上汽通用所使用的校直机一般不会使用国产校直机，上汽通用的校直机基本就在这三种校直机里的一种。

QASS内存卡C-FLASH2.1
QASS显示屏C-DISPLAY1.1
QASS垫片C-ZINN1.0
QASS电源模块C-NT2.1
QASS电源板C-USV 1.1
QASS传感器C-WT2.2
QASS主放大器版C-HV1.1
QASS传感器连接线C-SL2.55
QASS检测装置C-CIS.01 with Test Report
QASS输入输出版C-10 1.1
QASS控制器C-NSKB1.1
QASS芯片C-SXC13
QASS感应传感器C-WT 2.2 

QASS金属检测探伤仪Optimizer4D-CiS.02

QASS传感器C-WT 2.2重点对象

QASS传感器C-WT 2.2重点对象

机械制造业是我国重要工业行业之一，对社会发展和建设有着重要的意义。随着时代的发展和计算机技术的飞速提升，机械制造业取得了重大进步，机械自动化技术在绝大部分生产领域都得到了推广与应用。文章介绍了机械自动化的发展，重点论述现阶段机械自动化在机械制造领域的实践，对未来机械自动化技术的发展趋势作出展望。

关键词:机械自动化;机械制造;实践

随着工业社会的发展，我们几百年来创造的经济价值已经远超过去几千年所创造的价值总和，物质资源相对过去有了明显的丰富。在如今的信息时代，我们追求工业高效生产的同时，便捷与稳定也越发凸显其重要性，自动化设备逐渐成为一个焦点。尤其在轻工业方面，我国某服装厂采用自动化设备后可日产衬衫80万件，大地降低了生产成本，提高了产品竞争力。迫于人工成本的增加，现代工业发展的趋势是自动化，自动化技术水平的高低将影响未来制造业的竞争力，因而探讨自动化技术在机械设计中的应用十分重要。

一、机械自动化技术的发展

目前，只有发达国家中少数的国家掌握了成熟的机械自动化水平操作技术，其他国家都还在探索机械自动化的道路上继续摸索着。我国作为发展中国家的一份子，在进行技术应用以及实践中一定要结合我国的特殊国情，多借鉴国外完善的技术理论，寻求适合自己国家机械制造企业发展的路线，只有这样才有利于长远的机械自动化发展。另外，技术人员也需要加强自己的技术程度，机械自动化的技术含量很高，相关操作人员必须十分熟悉机械自动化的相关操作，所以企业必须要严格要求把控操作人员的综合素质，要求在岗的工作人员必须持证上岗，懂得正确保养设备。像浙江某电器有限公司就是大力发展机械自动化，该企业为新投资的外商独资企业，公司以研制电动工具器为主，所有的产品都具有自己的产权，厂内的产品主要以销往欧美国家为主，所以在技术人才的要求上非常严格，该地区的人才想要进入到该企业必须要加强对自身的提升，这对于提升地区人才很有帮助。

二、机械自动化中柔性自动化的应用

我国经济从计划经济转变到市场经济之后，整个市场的变化都特别大，以前容易出现求过于供，很多人买不到自己想要的产品，市场经历一番变化后，产量上来了，产品也多样化了，人们的选择也越来越多。这个时候企业还想要抓住市场必须要提高自己的制造效率。其实市场的变化就是商机的变化，目前，柔性自动化发展是机械自动化的主要转变发展方向，很多机械制造的主线都逐步转为高度柔性化生产。例如MFS，MFS这种多品种中批量生产模式很大程度上帮助企业提高了生产率，产品的质量有了保证，还能够在业主规定的时间内交货，可以说MFS提高了企业信息系统之间的交流，加强企业的应变能力，保证企业的大效益。随着机械自动化的推广，“无人自动化”概念已经被很多企业使用，人们对自动化也有了全新的认识，现在机械自动化已经开始向小型化发展，所以企业一定要做好内部员工的技能培训。

三、机械自动化中智能制造的应用

随着社会的发展，制造技术不再仅仅是简单的商品设计制造，已经从商品概念升级到可以集成终产品的模式，可以说制造技术现在是同时具备功能体系和信息处理体系的模式。制造技术已经具备成熟的发展运行模式，是多专业相互交织而形成的一门综合技术。现在很多企业、公司的机械制造已经具有智能系统，能够自动监测自身的运行，及时发现错误，比较的机械制造系统还可以在运行期间预测可能发生的错误提前提出警告。智能系统在机械制造中起到很重要的辅助作用，能够应付外界突发事件并及时调整自身数据信息，降低机械的损耗，让机械可以更好的适应环境的变化时刻保持佳的运行状态。机械自动智能系统与常规的制造系统有很大的区别，智能制造系统是有一个重视组织与信息的有序组织，需要能量、信息与环境物质不断的输送，建立起智能系统的支撑点，可以说智能机械系统是依赖强制磨损、耗散的一种开放形式的系统，也是远离平衡态的耗散结构。随着智能技术的普及，目前已经有了CAPP、CAD以及单元控制系统模式的智能模式。智能制造从初的仅参与企业内部的市场分析、生产计划等较为简单的技术环节，到现在开始参与到整个机械制造环境中，所以说，智能制造系统是有着很大的远景的，能够推进机械自动化制造的发展。

四、机械自动化技术的配套发展

除了上述提到的机械制造系统模式外，基础工作我们也不能放弃，必须要从实际点出发，将自动化应用到生产线上，企业要起步发展自动化元件、控制系统，不能做单一的系统，要凸显出自动化对机械的作用，企业一定要做好机械自动化技术的引进、吸收以及开发工作，加强机械中的基础开发建设，只有对协调好企业部门之间的工作，才能够让机械自动化发挥大的作用，减轻工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，同时提升企业的经济收益，发挥出现代自动化技术的*性。

五、结语

随着国民经济不断发展，机械自动化技术已经渗透到各个部门中，大力推动了技术的创新以及国家的经济发展。随着自动化技术的广泛使用，机械制造企业已经开始向智能化、集成化、柔性化发展靠拢，当然这也是市场经济发展的趋势所致，企业想要紧跟潮流就必须要积极的响应号召，及时根据自身企业的发展积极应对市场变化，完善企业的规章制度，大力培养人才，提高企业的竞争力。