ReSatron为客户提供标准的角度编码器，我们的编码器分为：增量式编码器、值编码器、总线集成编码器（单圈编码器、多圈编码器）。我们还开发出用于严酷的条件的重型工业编码器，以满足广大客户的需求。

ReSatron增量式旋转编码器

RSR58系列增量式编码器 Ф58mm大脉冲100000PPR，大转速12000RPMIP65防护；
RSR80系列双编码器含不同的脉冲数 Ф80mm，大脉冲分别为9000PPR和6500PPR，大转速12000RPMIP65防护；
RSL58系列空心轴编码器，轴径12MM，外径58mm大脉冲10000PPR，大转速6000RPMIP65防护；
RSH58系列空心轴编码器，连续空心轴 轴径为6-12MM外径58mm大脉冲10000PPR，大转速6000RPMIP65防护；
RSH76系列空心轴编码器，连续空心轴达27mm 外径76mm大脉冲10000PPR，大转速10000RPMIP65防护；
RSH120系列空心轴编码器，连续空心轴达55毫米 外径120mm大脉冲10000PPR，大转速4000RPMIP64防护

ReSatron增量式旋转编码器主要型号举例：

• RSR58-10000-Y-3-S-V6-RSG
• RSR58-10-Y-5-S-W1-SST
• RSR58-10-X-3-G-W1-SST
• RSR58-10-Y-3-S-V6-SST
• RSR58-10-Y-3-S-V1-SST
• RSR58-10-Y-3-S-W1-KST
• RSR58-10-Y-3-S-V6-KST
• RSR58-10-Y-5-G-V1-KST
• RSR58-50-Y-5-G-W1-SST
• RSR58-50-X-5-S-V6-SST
• RSR58-50-X-3-G-V1-SST
• RSR58-50-X-5-G-V6-KST
• RSR58-50-X-3-G-V1-KST
• RSR58-100-X-3-G-W1-SST
• RSR58-100-Y-5-G-V6-SST
• RSR58-100-Y-5-G-V1-SST
• RSR58-100-X-5-G-V6-KST
• RSR58-100-X-5-S-V1-KST
• RSR58-125-X-3-S-W1-SST
• RSR58-125-Y-3-G-V6-SST
• RSR58-125-X-5-S-V1-SST
• RSR58-125-Y-3-S-W1-KST
• RSR58-125-Y-3-G-V6-KST
• RSR58-125-X-5-G-V1-KST
• RSR58-150-Y-5-S-W1-SST
• RSR58-150-Y-3-S-V6-SST
• RSR58-150-X-3-G-V1-SST
• RSR58-150-Y-5-S-V6-KST
• RSR58-150-X-3-G-V1-KST
• RSR58-180-X-3-S-W1-SST
• RSR58-180-Y-5-G-V6-SST
• RSR58-180-Y-5-S-W1-KST
• RSR58-180-Y-5-G-V6-KST
• RSR58-180-X-5-G-V1-KST
• RSR80-600-Z-5-G-W1-KS-T
• RSR80-1200-Z-3-G-V1-SS-D
• RSR80-2000-Y-5-S-W1-KG-T
• RSR80-9000-Y-5-S-W1-KG-T
• RSL58-120-X-5-S-SS-T
• RSL58-900-Y-3-G-SS-T
• RSL58-3600-Y-3-G-SS-T
• RSL58-5000-X-5-S-SS-T
• RSH58-150-X-5-S-SS-T
• RSH58-512-X-3-S-SS-T
• RSH58-10000-Y-3-S-SS-T
• RSH76-180-X-5-S-KS-T
• RSH76-256-X-5-S-SS-T
• RSH76-750-Y-3-S-KS-T
• RSH76-1000-Y-5-G-SS-T
• RSH120-1024-X-5-S-KST
• RSH120-2500-X-5-S-KST
• RSH120-3600-X-5-S-KST

ReSatron值编码器

RST58 SSI系列单圈编码器
RST59 SSI系列单圈编码器
RATH59 系列单圈编码器，非持续空心轴12毫米
RSM58 SSI系列多圈编码器
RSH7500 M SSI系列多圈编码器

RSM59 SSI系列多圈编码器
型号举例：RSM59-18-18-G-3-W1-KS 、RSM59-18-18-B-3-W1-SS

RSMH59-SSI系列多圈编码器;非持久空心轴12毫米
型号举例：RSMH59-18-18-G-3-12-KS-SSI 、RSMH59-18-18-B-3-12-SS-SSI

RSC58 SSI系列多圈编码器，PC可编程
型号举例：
RSC 58-13+12-P-3-W1-KG-SSI 、RSC 58-13+12-P-3-V6-KS-SSI
RSC 58-13+12-P-3-V6-UG-SSI 、RSC 58-13+12-P-3-V6-US-SSI

RSH 75 C系列多圈编码器，PC可编程
RSH 75 C-13-12-P-3-1-US 、RSH 75 C-13-12-P-3-2-KS
RSH 90 C-13-12-P-3-2-US 、RSH 90 C-13-12-P-3-2-KS

RSE58 SSI系列单/多圈编码器 PC可编程
RSE58-10-3-P-V6-DS 、RSE58-26-3-P-V6-DS
RSE58-29-3-P-W1-DS 、RSE58-29-3-P-V6-DS

RSE59 SSI系列单/多圈编码器，PC可编程
RSE59-18-3-P-W1-DS 、RSE59-18-3-P-V6-DS
RSE59-31-3-P-W1-DS 、RSE59-31-3-P-V6-DS

RSN58系列电子凸轮控制器与16个输出
RSN58-12-12-P-3-W1-KG 、RSN58-12-12-N-3-V6-KG
RSN58-12-12-N-3-W1-KS 、RSN58-12-12-P-3-V6-KS

ReSatron总线集成编码器

RSP0258 PROFIBUS DP 多圈编码器
RSP0258-13-12-3-B-W1-DS-F1 、RSP0258-13-12-3-B-V6-DS-F1
RSP0258-13-12-3-B-W1-DS-F2 、RSP0258-13-12-3-B-V6-DS-F2

RSH75 P PROFIBUS DP 多圈编码器
RSH75 P-13-12-B-3-1-DS RSH120 P-13-12-B-3-3-DS
RSH90 P-13-12-B-3-1-DS 、RSH120 P-13-12-B-3-1-DS

RSF 58 P Profibus DP 单/多圈编码器
RSF 58 P-10-3-B-W1-DS-F1 、RSF 58 P-10-3-B-W1-DS-F2
RSF 58 P-26-3-B-V6-DS-F1 、RSF 58 P-29-3-B-V6-DS-F2

RSF 59 P Profibus DP 单/多圈编码器
RSF 59 P-18-3-B-W1-DS 、RSF 59 P-31-3-B-W1-DS

RSHF 75 P Profibus DP 单/多圈编码器
RSHF 75 P-10-3-B-1-DS 、RSHF 75 P-26-3-B-2-DS
RSHF 75 P-13-3-B-3-DS 、RSHF 75 P-29-3-B-1-DS

RSF 58 C CAN-Bus 单/多圈编码器
RSF 58 C-10-3-B-W1-DS-F2 、RSF 58 C-26-3-B-W1-DS-F1
RSF 58 C-13-3-B-V6-DS-F1 、RSF 58 C-29-3-B-V6-DS-F2

RSF 59 C CAN Bus 单/多圈编码器
RSF 59 C-18-3-B-W1-DS 、RSF 59 C-31-3-B-W1-DS

RSHF 75 C CAN Bus 单/多圈编码器
RSHF 75 C-10-3-B-1-DS 、RSHF 75 C-16-3-B-1-DS
RSHF 75 C-13-3-B-2-DS 、RSHF 75 C-29-3-B-3-DS

RSF 58 Co CANopen 单/多圈编码器
RSF 58 Co-10-3-B-W1-DS-F2 、RSF 58 Co-26-3-B-W1-DS-F1
RSF 58 Co-13-3-B-V6-DS-F2 、RSF 58 Co-29-3-B-W1-DS-F1

RSF 59 Co CANopen 单/多圈编码器
RSF 59 Co-10-3-B-V6-DS-F2 、RSF 59 Co-26-3-B-W1-DS-F1
RSF 59 Co-13-3-B-W1-DS-F2 、RSF 59 Co-29-3-B-V6-DS-F1

RSHF 75 Co CANopen 单/多圈编码器
RSHF 75 Co-10-3-B-3-DS 、RSHF 75 Co-13-3-B-2-DS
RSHF 75 Co-29-3-B-2-DS 、RSHF 75 Co-29-3-B-3-DS

RSF 58 D DeviceNET 单/多圈编码器
RSF 58 D -18-3-B-W1-DS 、RSF 58 D -31-3-B-W1-DS

RSF 59 D DeviceNET 单/多圈编码器
RSF 59 D -18-3-B-W1-DS 、RSF 59 D -31-3-B-W1-DS

RSHF 75 D DeviceNET 单/多圈编码器
RSHF 75 D-13-12-B-3-2-DS 、RSHF 90 D-13-12-B-3-1-DS
RSHF 90 D-13-12-B-3-3-DS 、RSHF 120 D-13-12-B-3-2-DS

RSI 58 Interbus S 多圈编码器
RSI 58-13-12-30-W1-C 、RSI 58-13-12-30-V6-C
RSI 58-13-12-40-V1-C 、RSI 58-13-12-40-V6-D

ReSatron增量式旋转编码器用于重型工业

RSG10 R不锈钢表壳单圈编码器
RSG10 R-150-Y-3-S-V1-SG-T、RSG10 R-360-X-5-S-V1-SG-T
RSG10 R-720-X-5-S-V1-SG-T、RSG10 R-1500-X-5-S-V1-SG-T
RSG10 R-3600-X-5-S-V1-SG-T、RSG10 R-10000-X-5-S-V1-SG-T

RSG10 T 不锈钢表壳单圈编码器
RSG10 T-12-1-G-5-V1-MG-B 、RSG10 T-12-1-G-5-V1-MG-L
RSG10 T-12-1-G-5-V1-SG-L 、RSG10 T-12-1-G-5-V1-SS-L
RSG10 T-12-1-G-5-V1-SS-W 、RSG10 T-12-1-G-10-V1-MG-H
RSG10 T-12-1-G-10-V1-SS-B 、RSG10 T-12-1-G-10-V1-SS-H
RSG10 T-12-1-B-5-V1-MG-H 、RSG10 T-12-1-B-5-V1-SG-H
RSG10 T-12-1-B-10-V1-SG-B 、RSG10 T-12-1-B-10-V1-SS-L
RSG10 T-13-1-G-5-V1-MG-B 、RSG10 T-13-1-G-5-V1-SS-H
RSG10 T-13-1-G-10-V1-SG-L 、RSG10 T-13-1-G-10-V1-SG-W
RSG10 T-13-1-B-5-V1-MG-W 、RSG10 T-13-1-B-5-V1-SS-W
RSG10 T-13-1-B-10-V1-SG-H 、RSG10 T-13-1-B-10-V1-SS-B

RSG10M 不锈钢表壳多圈编码器
RSG 10M-12-12-G-5-V1-SG-W 、RSG 10M-12-12-G-10-V1-SG-L
RSG 10M-12-12-B-5-V1-SG-W 、RSG 10M-12-12-B-10-V1-SS-B
RSG 10M-13-12-G-5-V1-SG-L 、RSG 10M-13-12-G-10-V1-SG-H
RSG 10M-13-12-B-5-V1-SS-L 、RSG 10M-13-12-B-10-V1-SS-B

RSG10C 多圈编码器 PC可编程 不锈钢表壳
RSG 10 C-13+12-P-3-V1-2SS-H 、RSG 10 C-13+12-P-3-V1-2SS-W
RSG 10 C-13+12-P-3-V1-2SS-H

RSG10 N 在不锈钢表壳带16个输出电子凸轮控制器
RSG10 N-12-12-P-3-V1-KS-L 、RSG10 N-12-12-P-3-V1-SS-H
RSG10 N-12-12-N-3-V1-KS-L 、RSG10 N-12-12-N-3-V1-SS-W

RSG10 P02 PROFIBUS DP 多圈编码器 不锈钢表壳
RSG10 P02-13-12-3-B-V1-DS-L 、RSG10 P02-13-12-3-B-V1-DS-W
RSG10 P02-13-12-3-B-V1-DS-H

RSG10FP PROFIBUS DP 单/多圈编码器 不锈钢表壳
RSG10 FP-10-3-B-V1-H 、RSG10 FP-13-3-B-V1-H
RSG10 FP-18-3-B-V1-W 、RSG10 FP-31-3-B-V1-W

ReSatron配件

RSW拉绳 高达30米
RSW-25-RSM-MRW1 or RSM-HB1-E 、 RSW-50-RSC58-13+12-P-3-W1-US-E
RSW-10-RSR 58-3244-Y-3-G-W1-SS-E 、 RSW-15-RSR 58-3244-Y-3-G-W1-SS-V
RSW-30-RSC58-13+12-P-3-W1-US-V

RS SPM 电子变频器 SSI并行位值

SRAM10 显示模块
RS AM10.101 、 RS AM10.201 、 RS AM10.205 、 RS AM10.401 、 RS AM10.405

RS BSK 螺旋联轴器
RS BSK 41 16 90 、 RS BSK 41 16 60 、 RS BSK 41 16 42
RS BSK 41 16 40 、 RS BSK 41 16 15 、 RS BSK 41 16 13
RS BSK 41 16 10 、 RS BSK 41 30 60 、 RS BSK 41 30 33
RS BSK 41 30 30 、 RS BSK 41 30 15 、 RS BSK 41 30 12
RS BSK 41 30 11 、 RS BSK 41 30 10

RS GEL 弹簧安装联轴器
RS GEL 100S 06/06 、 RS GEL 100S 10/10 、 RS GEL 100S 12/12
RS GEL 100S 14/14 、 RS GEL 500S 06/06 、 RS GEL 500S 10/10
RS GEL 500S 10/12 、 RS GEL 500S 10/14 、 RS GEL 500S 12/12

RS SR58 装配铝环用于58er编码器
RS SR10 装配环VA 用于不锈钢表壳编码器
RS 58 H 58er夹紧法兰编码器角度的安装支架
RS 10 H RSG10角度安装支架
RS KA21 12芯编码器电缆
RS-ST 4 插头和插座连接器
RS-ST 3 插头和插座连接器
RS-ST 1 插头和插座连接器
RS-ST2 插头和插座连接器
RS-M1 安装扳手

ReSatron编码器RSH58-512-X-3-S-SS-T来不及

ReSatron编码器RSH58-512-X-3-S-SS-T来不及

目前，我国工业生产及机械制造行业日益创新，从制造工艺、生产加工技术等方面都融入了大量的新理念、新设备。先，从机械设计内容及相关层面对其进行分析，机械设计主要是指对基于生产设备的实际要求，对相关工艺、材料及结构进行综合考量、系统分析，后提出较为优化、科学的设计方案。随着当下我国科学技术不断创新突破，带动了机械设计的数字化、立体化、功能性延展，对传统设计理念及思维进行突破创新。其次，在技术与实用层面，当下机械设计可以从控制现场、实际需求、问题弊端等进行系统研究，将解决问题、优化现场作为设计理念及终目的，其后，整合诸多技术，例如：自动化技术、仿真技术、网络信息技术、智能化技术等，为全面提升机械设计行业发展起到积极推动作用[1]。

2现代机械制造工艺及精密加工技术具体特征

先，从现代机械制造工艺及精密加工技术发展现状角度分析后得出，其大特征为系统性较强，系统性主要是指机械制造工艺及精密加工技术不再以单一、低效的形式形式展开，而是融入了计算机、智能化、远程化及传感技术等，形成协同配合、高效运行、远程控制、实时监督的一体化作业系统。其次，关联性特征，通过对相关资料及数据整理后发现，制造工艺与精密加工技术二者具有一定的关联性，将生产交工及后期销售的周期性进行全面体现，强化了各制造加工环节中的影响关联，将环节理念进行侧重体现。加强了机械制造及精密加工的质量、效率的全面提升。后，化特点，随着工业4.0的推广普及，工业5.0的时代也必将到来，我国在机械制造领域中已经实现了与顺利接轨，诸多新项目、新技术都已经得到了世界认可，“中国制造、中国生产”已经成为主流品牌。基于此现状，我国相关机械制造及研发领域应该对工艺、技术进行全面创新，为更为的工艺技术诞生奠定坚实基础[2]。

3实际应用分析

3.1现代机械制造工艺实际应用

在现代机械制造工业应用分析中，以电阻焊工艺为实际案例。电阻焊工艺是指将所需要焊接的物质放在两电阻之间。然后对其进行通电，利用电流效应将焊接物体表面进行持续性溶化，通过该方法将两金属进行一体化融合。通过对相关资料及同类型焊接工艺比较发现，电阻焊工艺具有焊接效率较高，且质量与标准较强等特点，属于高水准工艺之一。该工艺在其我国机械领域中应用十分广泛[3]。

3.2精密加工技术实际应用

精密加工技术顾名思义是对相关产品进行精密作业及细化加工，主要针对精密仪器的制造几生产。通过走访分析后发现，精密技术在实际生产及加工过程中种类诸多。不同类型精密加工技术可以满足不同需求及环境条件。因此，一定要根据生产项目要求进行针对性选择，其中，为代表性的为精密切削技术，该技术通过对材料切削精度进行提升，起到降低设备及工具使用的重要目的，进而增强了该设备运行效率，同时，提升了产品质量[4]。另外，超精密加工技术是现代高技术战争的重要支撑技术，是现代高科技产业和科学技术的发展基础，是现代制造科学的发展方向。

4利用虚拟现实技术优化机械制造工艺及精密加工技术

4.1利用虚拟现实技术构建三维模型

以院校机械制造工艺教学为案例，在传统机械制造工艺教学当中主要以媒体、网络技术为主。教师将机械制造工艺教学内容进行媒体课件建立，让学生可以通过动画形式及三维效果，对机械制造中各元件、零件及相关设备组成进行掌握了解。让院校学生可以在较短时间内掌握其机械制造工艺的构造原理、功能参数等。通过采用虚拟现实技术可以将机械制造工艺进行实践性模拟。将机械制造流程模型进行形象化、可视化、立体化呈现。对加深学生印象十分关键。机械制造三维模型构建方法如下：一、采集实际机械制造相关信息、数据等。主要包括：机械制造工艺零件结构、零件尺寸、装配关联、设备运行等。并将电气线路、操控系统等进行型号、数据采集。第二、按照其资料信息与数据，利用UG三维建模程序软件进行机械制造三维模型构建。将机械制造中的框架、结构、装拆等过程进行三维效果展示。第三、利用UG三维建模软件中的装配模件功能，对其机械制造零件组件成整体性制造模型[3]。

4.2利用虚拟现实技术进行模型渲染优化

在完成上述建模后，需要对其模型进行渲染优化。其目的是让数字模型更为逼真的呈现现实效果。主要过程是利用3DMAX软件，将其机械制造工艺元素导入其中。该软件可以对其进行模型优化，主要包括：质材优化、虚拟营造、情景优化等。将其模拟的功能性进行全面发挥。在对机械制造工艺进行虚拟环境构建中需要应用UNILY3D软件。主要是因为该软件可以对机械制造工艺的功能、形态、表现等进行结合。进而完成机械制造工艺在生产、加工中价值体现。完成实训车间及机械制造工艺情景营造的交互式虚拟教学效果。

5现代机械制造工艺及精密加工技术应用保障措施

5.1提升技术人员操作技能

技术人员操作技能与自身素质是保障制造工艺及精密加工技术质量尤为关键。缺乏人工操作的有效保障，就无法实现制造工艺及精密加工的整体质量提升。因此，提升制造工艺及精密加工技术人员自身技能十分重要。具体如下：一、定期举行相关技术培训活动、课程，将制造工艺及精密加工构造原理、技术流程、难点问题等进行系统教学，强化技术人员专业技能及实际操作。将因技术形成的质量问题进行有效降低。第二、强化职业素养与职业品质，从工作态度及观念入手，让技术人员树立“精工意识、质量意识、责任意识”。通过案例分析、主题活动、经验交流等流程，让技术人员掌握其制造工艺及精密加工技术的重要性、流程性，提升了自身职业道德与职业素养[6]。

5.2提高机械制造工艺与精密加工技术质量

“创新、管理”作为提高制造工艺及精密加工技术质量的重要手段，如何对其进行制造工艺及精密加工技术中的创新、管理，已成为当下诸多制造工艺及精密加工单位重要研究议题。一、应该从制造工艺及精密加工应用设备实际情况入手，对存在故障问题的制造工艺及精密加工设备进行认真分析，例如：故障问题出在哪里、影响哪里、如何优化处理等相关事宜。不能存在片面的形式化及过场化。必须细致深入、认真总结。第二、应该提升对“制造工艺及精密加工技术”的全面质量检测，基于制造工艺及精密加工技术的重要性，应该成立专项“制造工艺及精密加工技术质量检测制度”，对可能出现的故障情况、风险弊端等进行及时排除，在确保制造工艺及精密加工技术*前提下，方可进行相关工作开展。第三、应进行技术、技能培训及“大比武”，不断锤炼及提升技术人员实际水平。对制造工艺及精密加工技术中的应用装备及涉及领域的故障、问题等进行系统性讲解，并采用现场结合实践的方式，对制造工艺及精密加工技术进行“实地”演练，提升了技术人员的实际技能水平，为应用领域的稳定及安全打下重要基础[7]。

5.3建立质量管理体系

根据制造工艺及精密加工技术的重要性，应该从监督管理入手，建立完善的应用质量管理机制，将应用质量体系作为重中之重。具体如下：一、明确责任机制，将制造工艺及精密加工技术应用流程、工序等进行责任分工，明确技术环节中的负责范围。通过责任明确可以使制造工艺及精密加工技术应用更为效率保障，一旦出现应用质量问题可以一时间追查到责任人。第二、建立精细化应用质量管理机制，制造工艺及精密加工技术不是片面简单流程，需对较大工作量及复杂工序进行循环开展，在该过程中如出现“马虎大意、应付态度”等，极易导致应用质量问题发生。所以，结合实际情况主要以制造工艺及精密加工技术应用过程中工序流程细化、设备质量细化、质量监控细化、终检测细化等作为应用管理方向。

6结论

综上所述，通过对现代机械制造工艺及精密加工技术进行分析，主要包括：相关技术概述、现代机械制造工艺及精密加工技术具体特征、实际应用分析，其包括现代机械制造工艺实际应用、精密加工技术实际应用等，从多方面、多角度对其进行分析，为下一步技术研发及创新奠定坚实基础。

钳工（Fitter）是由于操作和处理都是在钳工台上完成，主要利用虎钳夹持来进行工件的加工操作，包括切削加工（Cuttingprocess）、机械配件修理、零件装配等手工作业。钳工作业包含了划线操作、手锯操作、虎钳操作、刮削、研磨、矫正等。钳工属于机械加工和制造当中比较古老的加工技术。钳工加工工艺的主要任务包括零部件加工和设备维修、制造等。零部件的加工主要是由于很多机械和自动化设备不*适宜或者无法解决部分加工问题，因此需要利用钳工来完成。很多零部件在加工处理过程中对精密度要求较高，检验及修配要求特殊等，会通过钳工加工处理来提升合格度。2018年，拥有27年钳工工作经验的技术工人游洪，他主要承担机载二次雷达、北斗导航及空管产品关键零组件的生产加工。通过近2年的攻坚克难，奋力专研，他和同事经过600多次的实验，在航空机载设备某加工难题上，终于突破国外技术壁垒。钳工工艺目前可以大致划分为模具钳工、普通钳工、装配钳工几个重要类型。模具钳工属于样本及模具制造辅助，可以在样板加工的过程中完成设计制造等，同时对于模具的后期维护、维修和管理等工作均有重要应用意义；其次，普通钳工，普通钳工通常应用于常规机械部件维修，包括对零部件的调整，其工作内容相对简单和规范化；后，装配钳工，装配钳工主要的内容是完成装配工作，依据机械设计图纸要求完成对零部件的规范化装配，完成规范化装配后还需要进行装配件的系统检测，进行装配合格程度判断，由此可以确保装配后达到预期功能要求[1]。

1.2工艺操作特点

钳工工艺实际操作有以下几个突出特点：先，在机械制造各类工艺当中，钳工工艺属于操作较为便捷灵活的工艺，其操作方法多变，因此可以在一定程度上满足不同用户针对机械制造的不同需求，可以加工更为精细的小零件；其次，钳工工艺的加工准度相对较高，同时与其他类型的机械制造工艺相比，钳工工艺可以提升零部件的精细程度，有其对很多内部构造精密和复杂的机械部件制造更为有利。这是很多现代精密智能仪器都无法达到的高水平；后，钳工工艺相对价格更为便宜，价格实惠因此可以在各类机械制造加工工艺中占据优势，同时钳工工艺所需的人力和物力相对更少。

1.3工艺实际应用

通常情况下，钳工工艺可以在大部分常规的机械制造过程当中使用，应用范围更为广泛，可以针对各类模具的制造，零部件的加工以及部件的装配和维修[2]。钳工工艺未来的应用范围和应用领域还将进一步拓展，单个零部件的加工和零部件及模具的制造等都有钳工工艺，很多半成品的划线也需要钳工工艺的参与。

2钳工工艺的实际操作分析

2.1划线操作

在钳工使用操作的过程中，划线操作属于整体制造当中的重点项目之一。划线操纵可以大致分为立体和平面两类不同的划线操作。具体步骤如下：先，进行样图分析，进行划线所需位置的确定；其次，实施划线操作，佳状态是可一次性完成划线，多次划线操作容易带来一定的误差，不利于提升准确度；后，需要进行重复多次的划线检查与核实，避免出现严重的划线操作失误。

2.2手锯操作

在钳工工艺使用过程中，手锯操作也属于一项重要的操作内容。机械零部件的具体形状及零部件的表面粗糙程度等都受到来自手锯操作效果的直接影响。手锯实际可以划分为锯条和锯弓两个主要部分，手锯的锯条有铝合金锯条和工具钢两种主要材质；锯弓是手锯当中发挥连接锯条和支撑骨架的作用，锯弓将手锯整体完整连接起立[3]。在使用手锯的过程中需要特殊注意割据的速度，在保证速度合理的同时保持操作稳定性。通常使用手锯需要一只手固定工件，另一只手操作手锯，由此可以防止操作过程中的加工件移动或者掉落。

2.3虎钳操作

在机械制造过程中，虎钳用于固定和夹持加工件的特殊部件，同时也是进行钳工加工操作中的必须工具之一。通常情况下，虎钳可以划分为固定式和旋转式两种不同的虎钳，虎钳整体包括了底座、虎钳底座、丝杆、倒螺母、虎钳主体等。在使用虎钳的过程中需要保证加工件的整体受力均匀，同时按照规定要求进行虎钳的使用操作。

2.4设备维修及制造

在机械设备出现使用故障及问题的情况下，会导致损坏后的设备精密度下降，影响到设备的使用效果，此时就需要钳工进行维护和修理。零部件的加工主要是由于很多机械和自动化设备不*适宜或者无法解决部分加工问题，因此需要利用钳工来完成。很多零部件在加工处理过程中对精密度要求较高，检验及修配要求特殊等，会通过钳工加工处理来提升合格度。钳工还可以应用于各类设备、模具、卡具等的制造和加工。

3智能化普及的背景下高水准机械制造中钳工工艺的实际应用

3.1传统钳工工艺的应用特点

传统的钳工机械制造和加工会使用到很多中不同类型的工具及设备，需要将加工件划线处理，之后将各部分分类安装，后进行完整的部件装配及调试。传统意义上的钳工加工通常都是由于加工方法操作不正确及钳工加工应用方面存在问题，钳工工艺的实际应用范围也在不断拓展和延伸。传统的钳工工艺加工有很多突出特点：钳工工艺的三个主要优势及特点就在于加工灵活性突出，可以加工高精度零部件，投资少而且加工灵活性较强。在很多很多机械加工设备及加工场所，精密的加工部件对场合要求高，灵活性有限，此时就需要钳工加工完成。由于人工手动操作，因此钳工可以加工出工艺相对复杂，同时高精密度的零部件，这是比现代机床加工部件更加精密和光洁的零件。其缺点同样存在，主要是表现在钳工工艺的生产效率相对较低，消耗的劳动强度较大，无法保证加工质量的稳定性，对人工操作水平的要求较高。先，钳工工艺是手工操作为主，因此有明显的灵活性特征，可以利用各类型工具进行更为自由和灵活的工具加工操作；其次，钳工工艺的操作范围更加广泛，因此要求较强的专业性。钳工应该使用专业的技术工艺进行系统加工和修正，依照要求合理装配。钳工工艺的使用效果直接受到操作者的技术专业性的影响，提升操作规范性才能更好的提升加工质量；第三，钳工加工操作过程中需要应用到多种不同类型的工具，因此该部分工具的应用相对简单，可以更为灵活的调整，多边性更为突出；但是在进行小批量零部件加工操作的过程中，需要的人力及物力资源相对更大，也一定程度上影响了加工经济效益。

3.2现代钳工工艺的应用特点

在现代科学技术的不断发展过程中，很多机械制造技术水平不断提升，这也在很大程度上改变了整体行业，传统的技术型工艺开始向更加多元化、绿色化、智能化和自动化方向发展。现阶段，很多的新的加工工艺、材料、设备的进步也有力的推动了钳工工艺的进步和发展，操作分工更加细化，钳工工艺的精细程度提高。现代钳工工艺保持了原有的加工优势和操作特点，同时也有一定程度的工艺革新，可以实现部分加工步骤与现代自动化机床设备相结合。同时在机床设备调试和维修养护期间，钳工可以完成高精度的设备装配和调整，钳工还可以应用于机械设备的维修。目前阶段，技术的创新也是实现劳动生产率提升和产品质量提高的关键，通过不断的技术革新和工艺改进让钳工加工水平不断提高。未来的机械加工制造过程中，钳工工艺依然占据了不可替代的重要地位。通过使用无间隙转动装置驱动系统可以转化直线和回转运动，可以有效减少摩擦损失，有效提升转动效率，提高钳工加工工艺的加工准度，延长零部件的使用寿命。因此，在急性大型零部件切割的过程中，细微加工的发展也推动了工厂技术的发展。与现代化的机械智能工具相比，钳工手工操作工具也有一定的应用局限性，在实际工作过程中需要的劳动强度较大，因此很难避免人工操作误差问题，没有机械工具操作的准度高。虽然现代工艺发展速度不断提升，但是传统的钳工工艺依然发挥了不可替代的作用。

4总结

综上所述，钳工工艺由于其特殊的操作和技术应用特点，成为了很多现代加工设备都无法替代的重要技术项目。在机械制造的精细化要求不断提升的情况下，也一定程度上提高了对钳工技术的整体应用要求。虽然现阶段我国的机械制造自动化水平不断提升，整体技术水平和加工效率不断提高，但是传统的机械制造加工当中的钳工工艺依然占据重要地位。通过研究和分析钳工工艺的操作内容及应用特点，可以更好的为钳工工艺的发展提供参考和支持。