气动旋转分配器
DVR 系列

• 紧凑的媒质传输系统
  这个D1转换器使由于电揽断开或不确定的电缆外形干涉而导致的信号断开和干扰成为过去式
• 扁平设计
  这个结构减少了机械手端到负载端距离，降低对机器人的力矩负载要求，从而可选择更经济划算的机器人型号
• 镀金接触点
  您可以灵活的传输任何电流，从极小电流到大到250V、6A能源，并且保证性能上的可靠

ZIMMER气动旋转分配器DVR系列DVR40I4

ZIMMER气动旋转分配器DVR系列DVR40I4

安装尺寸: DVR40

订单号 依据EN ISO 9409-1标准的连接法兰 建议负载 气体传输

DVR40I4 PCD 40 15 [kg] 4 [Anzahl]

安装尺寸: DVR50

订单号 依据EN ISO 9409-1标准的连接法兰 建议负载 气体传输

DVR50I4 PCD 50 15 [kg] 4 [Anzahl]

安装尺寸: DVR63

订单号 依据EN ISO 9409-1标准的连接法兰 建议负载 气体传输

DVR63I6 PCD 63 50 [kg] 6 [Anzahl]

安装尺寸: DVR80

订单号 依据EN ISO 9409-1标准的连接法兰 建议负载 气体传输

DVR80I6 PCD 80 50 [kg] 6 [Anzahl]

安装尺寸: DVR100

订单号 依据EN ISO 9409-1标准的连接法兰 建议负载 气体传输

DVR100I4 PCD 100 90 [kg] 4 [Anzahl]

DVR100I8 PCD 100 90 [kg] 8 [Anzahl]

安装尺寸: DVR125

订单号 依据EN ISO 9409-1标准的连接法兰 建议负载 气体传输

DVR125I4 PCD 125 200 [kg] 4 [Anzahl]

DVR125I8 PCD 125 200 [kg] 8 [Anzahl]

安装尺寸: DVR160

订单号 依据EN ISO 9409-1标准的连接法兰 建议负载 气体传输

DVR160I4 PCD 160 200 [kg] 4 [Anzahl]

DVR160I8 PCD 160 200 [kg] 8 [Anzahl]

:随着当前信息技术水平的不断更新与进步，检测技术在当前机械制造的自动化趋势发展中也发挥着重要的作用。检测技术是通过科学化的方式对产品中的各类信息作出检查与延展，并进行定性的一项技术方式。检测结果终的定量往往会对产品的质量以及其精密度产生较大的作用，并影响到终企业的经济效益。因此本文将会对检测技术的概念做出简要的阐述，并探讨其在自动化机械制造系统中的应用状况及作用，期望能为这类技术的进一步发展提供一些新的方向.

关键词:检测技术;自动化机械制造;应用

1检测技术的概述

1.1检测技术

检测技术在自动化机械制造系统的中的应用，对于产品的质量保证起着较为重要的作用。所谓检测技术主要是通过物理化学反应来选择合适的检测方法、设备对相关的测量信息进行检查，并对其内容做出更加深入判断的一项技术。现代化的检测技术虽然成本较高但依然会有很多大型的制造商会投入使用，以便确保自身产品制造的质量。可见，检测技术在当期那自动化机械制造阶段发挥着重要的作用。

1.2检测技术的组成

检测技术相关的系统装置主要是由自动显示记录设备、信号处理电路、传感器等组成，其具有高效操作、应用简单等优势。它可以大限度的满足当前机械制造系统运行中的质量需求，通过机电结合的方式来实现方法控制，从工艺要求、制造成本等方面深入的协调检测技术与机械技术之间的平衡关系，进而确保内部电路系统能够稳定的工作。由于检测电路本身的复杂性，部分类型的信号的稳定状态会产生一定的变化。很多电器元件都会有特定的运动时间，因而从时序电路的角度来看，不同的输出状态会在一定程度上产生电路式的竞争。

2检测技术在自动化机械制造系统中的应用

2.1检测技术的应用

自动化机械制造系统经过多年的发展一斤逐步从过去事后对产品实施的检测的模式逐渐转变为当期制造中实时检测的技术应用形式。随着当前人们应用观念的转变与更新，他们对自己的制造产品有了更加全面的需求，虽然对成品实施检测依然重要，但是在自动化机械制造阶段加入适时检测的技术，让产品的生产按照严格的要求落实，并大限度的完成在线检测的环节，将制造的环境、时间等因素充分加入到检验标准中，不断实现数字化与自动化机械制造目标。

2.2自动装置的应用

在机械自动化制造系统中，自动装置主要包含两种类型，直接与间接测量装置。先，直接测量装置在系统中的作用是对设备的元件等尺寸情况做出测量，并能够监测与控制机床状况、设备状态等。在这项装置中，主要是由量头、气动喷嘴等构成，根据其检测的特性可以对不同的检测物进行区别，从孔、外圆等方面进行检测并终实现定量分析。其次，间接测量装置则是在特定的工序基础上，对直接测量的孔径等做进一步的磨削，这其中主要包含了信号发生装置、标准环等，在实际的工作中可以在预先调整的装置基础上对刀具系统等做进一步的优化工作。

3检测技术在制造系统中发挥的作用

检测技术的应用在自动化机械制造系统中并不是固定不变的，而是需要一个不断更新与发展的过程来适应当期机械设备的运行需求。过去传统的检测主要是通过抽样检测的模式来完成，它会对特定批次的产品抽取小样，对其功能、规格等方面进行核实。这种模式相对较为繁琐，并且投入的时间较多，并且也存在部分造假的现象，进而影响到产品实际的质量检验结果。如果在检验中发现成品存在问题，则需要企业对其生产过程做出调整，这不仅损害了部分企业的经济效益，也在一定程度上加大了调整的难度。而随着当前社会经济不断的发展，各类技术手段得到了大幅度的完善与进步，自动化机械制造系统也逐渐往自动化检测的方向融合。检测技术的应用不仅能够在生产阶段便对产品的质量、精密度等做出适时检测，如存在不合格的情况，则可以在设备的部件中进行直接的调整，避免到后续成品环节出现质量问题，对企业造成不良的影响。此外，在自动化技术的应用过程中，通过在线检测的方式可以不断加剧对自动化数字技术的应用，包括机器人测量技术等，以此来推进制造业的自动化技术水平的提升。随着自动化市场竞争程度逐步的加剧，检测技术在企业制造过程中的作用势必会有所加剧。为了进一步确保技术应用的有效性，并提升自己的核心竞争优势，通过各项自动化检测设备的引入来对制造生产做出适时检测，包括各项产品的形状、尺寸等数据的整合，并利用数字化技术将分析结果呈现出来，为企业产品的逐步改进与调整提供依据，这样不仅可以有效的降低因人员失误带来的经济损失，也能让产品的规格更加的准，进而提升产品在市场的竞争力度。因此，即便当前检测技术的投入成本较高，很多大型企业仍然愿意购买并投入到公司的生产环节，这也从侧面显示，随着当前我国经济体量的扩大，各类企业以及消费者对于产品的质量都有了更多的追求，也迫使着企业的经营逐渐实现自动化机械技术与检测技术的融合，帮助企业更进一步的成长。

4结束语

综上所述，检测技术在当前自动化机械制造系统中的应用已经逐渐成为制造企业未来重点发展的对象。上文对于检测技术在自动化机械系统中的应用情况做了详细的阐述，并探讨了当前期对企业自动化机械制造系统的意义，包括其在经济成本的控制、公司竞争水平的提升等方面都发挥着积极的作用。目前国内在自动化发展方面还存在诸多的问题，需要做出更加深入的调整才能为企业的进一步发展提供保障。